生产辅助所需要的夹具、工具等虽然并不是资源装备，但对其选择也要进行精益生产考虑。在设计时一定要为所需物料的搬动留出容纳的空间，例如自动装卸车的通道和大型的物料集装箱。

　此外，精益工厂设计工作还应包括工厂公共设施规划、信息系统设计等方面，应根据工厂的具体需求及企业的实际有选择的进行。

　精益工厂设计的目标是为了使作业流程中的浪费和过载最小化，同时增强现场的目视沟通。

　常用的评估精益工厂设计的工具如下：

　1.价值流图分析：观察整体的材料和信息流动，理解其内在的关联。

　2.办公布局“意大利面图”：画出员工移动的路线来识别无效的移动。

　3.关系矩阵：识别流程和资源之间的内部顾客和供应商关系从而确定适当的位置。

　4.物流评估：理解在不同款式下工厂中的材料和人力的交通繁忙度。

　精益工厂设计的提出及应用可以打破人们在应用精益生产思想时存在的种种误区，同时为企业进行的改造提供了一个新的角度。

　将精益生产思想应用在从工厂设计阶段，既可以在相对可控的前提下消除浪费环节，也提高设计方案对环境变化及战略调整的适应能力，进而提升企业管理的成功率，其改善成效也会显著提升。

　精益工厂设计在实践中的广泛应用，定能为企业提升绩效、避免浪费起到巨大的作用。

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