在GB14881中的4.1厂房与车间设计的布局条款要求，厂房与车间的总体要求是满足食品卫生操作要求，布局合理，避免食品生产过程中的交叉污染，预防和降低产品受污染的风险。

　要规划车间布局以达到法律法规要求的程度，最简单有效的办法就是完善的车间功能分区，使用物理隔断，科学设计的方法控制交叉污染、降低产品受污染的可能性。

　车间布局规划的要求和规划注意事项

　车间作为产品实现的场所，既要考虑到保证食品质量与安全，又要考虑工艺流程的顺畅性与功能分区的有效利用，最后还要考虑到安全生产，留出必要的安全通道与消防设施空间。

　想要做到以上三点，首先要从工艺流程与车间布局设计入手，这也是一般的审查、审核上来就要看工艺流程、厂区平面图、车间功能布局与设备布局图的原因。同时，租赁厂房由于各种原因可能难以完成有效的布局改造，可能会导致产品在产线中出现回流等现象，想要避免这类交叉污染，在规划中可能要放弃一些可用空间，设计一条保证工艺流程中产品正确流向的产线，减少生产中的污染风险。

　车间规划常见的问题是功能分区面积不合理，要么不够用，要么闲置空间大，在设置功能分区时要充分考虑到区域内的设备、工作台摆放、工位，物料堆码，物料流转传递需求。

　车间规划应避免远距离运输、重复运输，物料回流等问题。不同洁净等级的功能区域严格使用物理隔断，禁止人员通行，物流传递使用传递口/传递窗，能够使用输送带传递的使用输送带传送，没有或是不能使用输送带传递的可以是无动力滑轨传递。

　相同等级区域各功能区可以相连，相邻车间温差较大，又需频繁人员、物料传递的，可以使用快速卷帘门隔离、降低冷热空气流动，以减少冷凝水的产生。

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