企业当前状态下的生产全过程信息数据，是进行企业当前状态价值流图绘制与分析的前提条件和根本依据。因此，在绘制企业当前状态价值流图之前，做好企业生产全过程信息数据的调研采集，保证企业当前状态下的生产全过程信息数据的全面性、完整性和真实性，尤为重要。

    基于价值流分析的智能工厂规划设计方法

　为确保客观真实、数据详实地获取到企业当前状态下的生产全过程信息数据，必须要采用科学、高效的调研采集步骤与方法。首先，信息数据采集者必须先系统性地了解企业生产全过程，即从客户订单需求流程开始到客户订单交付流程结束，对企业生产全过程的了解有助于信息数据采集者建立“全局观念”，保障信息数据的全面性；其次，信息数据采集者要对企业生产全过程中的各个工序进行辨识和分类，并根据各个工序的特点针对性地制定出各个工序的数据信息收集格式化列表，以免有漏项，保障信息数据的完整性；最后，信息数据采集者必须亲临现场，亲自调研采集信息数据（比如：亲自访谈调研对象、亲自用秒表到现场测时等），保障信息数据的真实性。

　利用调研采集到的企业当前状态下的生产全过程信息数据，可以绘制出企业当前状态价值流图。企业当前状态价值流图，能够以图示的方式清晰、直观地描述出企业生产全过程价值流动的现状。通过对企业生产全过程价值流动现状的诊断分析，可以精准识别出当前状态下影响企业价值流动的主要因素。

　制造型企业生产全过程价值流动主要包括物料（含半成品、成品）流动和信息流动两个方面。因此，对企业生产全过程价值流动现状的诊断分析一般从物料流动和信息流动两个方面分别开展。

　通过对企业当前状态价值流图进行诊断分析，可以直观地辨识出企业物料流动中是否存在以下不畅现象：生产过程中是否有待料现象；生产现场是否有呆料现象；工序之间作业是否有等待现象；工序间在制品是否较多；作业质量状况是否稳定；设备运行状态是否稳定；换模次数是否频繁等。针对这些现象，再从工厂规划设计的角度分析其存在的主要因素。

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