在完成整工厂的大布局大物流确定之后，需要针对各功能区域展开详细的规划，是整体大布局与大物流的承接，也是工厂布局与物流规划过程中最重要的环节。一般情况下详细规划包括了生产线产能与节拍设计、生产线排布设计、物流区域与物料配送方案设计、品质检验与控制区域计划、生产相关工装器具设计、新工艺优化设计等所有详细布局内容。总之，在搬迁及施工时可以按此布局与物流规划详细方案进行指导落地。

　工厂布局与物流规划详细规划方案的指导原则：

　原则一：工艺及环境、安全要求的满足

　满足《GB50016建筑设计防火规范》,合理设置防火分区、特殊操作区隔离防护等。

　原则二：满足产能目标与未来提升要求工厂设计咨询

　满足年总产量规划需求，满足各类产品在淡旺季产量要求

　原则三：整体规划五化及物流规划六原则要求

　符合五化阶段发展要求，包括，设备自动化，生产透明化，物流无人化，决策数据化，办公移动化。

　符合物流规划六原则，包括就近配套，横平竖直，整齐划一，条块分割，四通八达，井然有序等。工厂设计咨询

　原则四：根据企业的发展阶段，确定手工作业VS自动化作业优化的原则

　原则五：参考现有厂房经验，进行工艺及物流等模块进行优化

　原则六：“一个流”布置，使主工艺流程流畅串接

　原则七：整体规划，分步实施，迭代升级原则

【工厂设计咨询】【车间规划咨询】